一种软包锂电池化成机上的电池固定件的制作方法

文档序号:10988141
一种软包锂电池化成机上的电池固定件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软包锂电池化成机上的电池固定件,包括一矩形PET膜,所述PET膜的一面为磨砂面,另一面为光滑面,所述PET膜的一对对边均设置有排成一条直线的一排PET膜安装孔,所述两排PET膜安装孔分别与两块基板侧面上对应的基板安装孔进行连接,所述PET膜沿中轴线对折后用于放置充电电池,所述PET膜的磨砂面与充电电池相接触。使用本实用新型的电池固定装置在电池生产的过程中不会造成电池受力不均及电解液溢出电池主体的状况发生。
【专利说明】
一种软包锂电池化成机上的电池固定件
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域,具体涉及锂离子电池生产过程中的电池充电装置的固定装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池被当今社会广泛的应用,锂离子电池应用于手机、笔记本电脑、公交车等与现代人密切相关的产品上,从而导致需求量巨大,这样也会导致各种各样的与锂离子电池相关的事故的发生,这就对锂离子电池的安全生产提出了更高的要求。
[0003]现有技术的锂离子电池生产过程中,要对锂离子电池进行充放电检测工序,现有技术在锂离子电池进行充放电检测工序时是将电池像叠扑克牌一样一层一层从底层向上层排列的方式放置,这样会对电池的稳定性产生严重的影响,还会严重影响电池的性能,因为上述排列电池的方法会使的电池在充放电的过程中受力不均,从上之下电池所受压力依次变大;此时电池侧面还没有封口,平放还会导致电解液从侧面渗出电池外,导致电池性能变差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种软包锂电池化成机上的电池固定件,以解决上述问题。
[0005]本实用新型实施例提供的一种软包锂电池化成机上的电池固定件,包括一矩形PET膜,所述PET膜的一面为磨砂面,另一面为光滑面,所述PET膜的一对对边沿边缘均设置有排成一条直线的一排小孔,所述两排小孔用于与两块基板侧面上对应的小孔进行连接,所述PET膜沿中轴线对折后用于放置充电电池,所述PET膜的磨砂面与充电电池相接触。
[0006]优选地,所述PET膜的厚度为0.05?0.7mm。
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
[0008]1、本实用新型的一种软包锂电池化成机上的电池固定件采用PET材料制成,操作简单、成本低,不会对电池造成挤压损害;所述PET材料制成的PET膜的一面经过磨砂处理,这样电池与PET膜的磨砂面接触时就不会出现与PET膜发生粘接,及取放电池容易实现自动化;PET膜具有耐高温、不变形的特点。
[0009]2、将电池在本装置中固定改变了现有技术将电池叠放的方式,电池在本产品中是测立的固定方式,这样不会出现个电池受力不均的现象;电池在本实用新型中将封闭电解液的外包封口朝上,这样就不会出现电解液溢出入气袋,有效利用所用电解液,这样可保证电池的生产质量。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0011]图1是实施例中的电池充电装置的示意图;
[0012]图2是实施例中的基板的不意图;
[0013]图3是实施例中的PET膜的示意图。
[0014]附图标记:
[0015]1、基板;
[0016]11、基板安装孔;
[0017]2、PET 膜;
[0018]21、PET 膜安装孔。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例:
[0021]本实用新型实施例提供一种软包锂电池化成机上的电池固定件,如图3所示,所述一种电池充电装置(如图1所示)上的电池固定件,包括一矩形PET膜2,所述PET膜2的一面为磨砂面,另一面为光滑面,所述PET膜2的一对对边均设置有排成一条直线的一排PET膜安装孔21,所述两排PET膜安装孔21用于与两块基板I侧面上对应的基板安装孔11进行连接,所述PET膜2沿中轴线对折后用于放置充电电池,所述PET膜2的磨砂面与充电电池相接触。
[0022]所述PET膜2上的两排PET膜安装孔21分别与两块基板I上的基板安装孔11进行连接,两块基板安装孔11之间的PET膜2是如纸张般的软薄膜,将电池侧立放在两块基板安装孔11之间的PET膜2上,调节两块基板I间距离到适当位置即可实现对电池的固定。
[0023]所述PET膜2的磨砂面与电池接触,这样可以防止PET膜2与电池发生粘接。在PET膜2固定电池的过程中将封闭电解液的封边口朝上放置,这样就不会出现电解液渗漏的情况,所述PET膜21的厚度为0.05?0.7mm。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的一种防短路的电池充电装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想和方法,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种软包锂电池化成机上的电池固定件,包括一矩形PET膜,其特征在于:所述PET膜的一面为磨砂面,另一面为光滑面,所述PET膜的一对对边均设置有排成一条直线的一排PET膜安装孔,所述两排PET膜安装孔分别与两块基板侧面上对应的基板安装孔进行连接,所述PET膜沿中轴线对折后用于放置充电电池,所述PET膜的磨砂面与充电电池相接触。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池化成机上的电池固定件,其特征在于:所述PET膜的厚度为0.05?0.7_。
【文档编号】H01M2/10GK205680709SQ201620444614
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620444614.3, CN 201620444614, CN 205680709 U, CN 205680709U, CN-U-205680709, CN201620444614, CN201620444614.3, CN205680709 U, CN205680709U
【发明人】毛铁军, 王智全, 罗孝福, 陈刚
【申请人】深圳市新浦自动化设备有限公司
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