一种碟阀检测装置的制作方法

文档序号:22204886发布日期:2020-09-11 23:27
一种碟阀检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种碟阀检测装置。



背景技术:

众所周知,蝶阀在现代水利输送中得到极大应用,蝶阀在进行生产加工后,需对其内径进行检测,从而验证蝶阀生产是否达到要求,蝶阀检测时通常是工人通过卡尺对蝶阀内孔的直径和圆周度进行检测,采用此种方式进行检测时,工人需对蝶阀内孔不同位置进行多次检测,检测时间较长,工作效率较低,体力消耗较大,同时工人手动检测时,蝶阀与卡尺的稳定性较差,检测出的数值存在较大误差,导致检测准确性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对蝶阀进行检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高检测速度和工作效率,检测自动化程度提高,同时蝶阀与激光测距仪的平稳性提高,有效提高检测精度,提高实用性和可靠性的碟阀检测装置。

本实用新型的一种碟阀检测装置,包括底板、液压站、液压管、固定板、液压杆、推板、电机、安装座、激光测距仪和中控箱,液压站安装在底板的前端右下侧,固定板安装在底板上,液压杆安装在固定板上,液压站与液压杆通过液压管相互连通,推板安装在液压杆上,电机安装在推板上,电机的左端设置有调整装置,安装座安装在调整装置的左端,激光测距仪安装在安装座上,中控箱位于液压站的左方,中控箱安装在底板上,中控箱分别与液压站、电机和激光测距仪电连接,中控箱的上方设置有定位装置,定位装置的上方设置有夹紧装置,夹紧装置和定位装置均安装在底板上;将蝶阀放置在定位装置上,通过夹紧装置对蝶阀进行夹紧固定,通过中控箱控制打开液压站,液压站通过液压管推动液压杆的左端向左移动,液压杆的左端带动推板、电机、调整装置、安装座和激光测距仪向左移动,激光测距仪移动至蝶阀内孔内部,中控箱控制打开电机,电机缓慢转动并通过调整装置带动安装座和激光测距仪缓慢转动,打开激光测距仪,激光测距仪对激光测距仪的外端与蝶阀内壁之间距离进行实时检测并将检测数值穿入中控箱内,中控箱对检测值进行处理并计算出蝶阀内孔直径和圆周度,根据计算值对规定值进行对比,从而检测蝶阀质量是否达到标准,通过对蝶阀进行检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高检测速度和工作效率,检测自动化程度提高,同时蝶阀与激光测距仪的平稳性提高,有效提高检测精度,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,定位装置包括定位板,定位板安装在底板上,定位板的右上部设置有定位槽;将蝶阀放置在定位槽内,通过设置定位装置,可方便对蝶阀进行快速定位,提高工作效率和检测精度,提高实用性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,夹紧装置包括气缸、推杆、压板和防滑板,气缸安装在底板上,气缸的底端依次与推杆、压板和防滑板收尾连接,压板和防滑板均位于底板的前方;打开气缸,气缸推动推杆、压板和防滑板向下移动,防滑板底端与蝶阀顶端接触并对蝶阀进行夹紧固定,同时防滑板可对蝶阀进行防滑处理,通过设置夹紧装置,可方便对蝶阀进行固定,防止蝶阀检测时发生偏移,提高可靠性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,还包括固定套、连接杆、滑块和导轨,固定套套装固定在推杆的下侧外壁上,连接杆安装在固定套上,连接杆的左端与滑块的右端连接,导轨与滑块可滑动连接,导轨竖向安装在底板上;推杆移动时,推杆通过固定套和连接杆带动滑块在导轨上进行滑动,通过设置固定套、连接杆、滑块和导轨,可方便对推杆进行支撑和导向,从而提高压板和防滑板移动时的稳定性和牢固性,提高实用性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,还包括气泵、气管、喷头和把手,气泵安装在底板上,气泵与气管的右侧输入端连通,气管的下侧输出端与喷头的上次输入端连通,把手安装在喷头上;打开气泵,气泵内的高压气体通过气管排入喷头内部,喷头内的高压气体通过喷头的底端喷出,手动通过把手拿起喷头并通过喷头底端喷出的气体对蝶阀内孔进行清理,通过设置气泵、气管、喷头和把手,可方便对蝶阀内孔进行清理,有效防止蝶阀加工时产生碎屑吸附在蝶阀内孔上并对蝶阀检测精度造成影响,提高实用性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,还包括两组气杆,两组气杆的左端分别安装在推板的右端上侧和下侧,两组气杆均安装在固定板上;推板进行移动时,推板带动两组气杆的左端进行移动,通过设置两组气杆,可方便对推板进行支撑和导向,从而提高安装座和激光测距仪移动时的稳定性,提高可靠性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,调整装置包括调整轴和螺杆,调整轴的右端与电机的左侧输出端连接,螺杆安装在调整轴上并与调整轴螺装连接;旋转螺杆,螺杆相对调整轴进行左右移动,从而调整调整轴和螺杆的总长度,方便对安装座和激光测距仪深入蝶阀内的深度进行调整,方便对蝶阀不同深度位置进行检测,提高实用性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,调整装置还包括锁母,锁母螺装套设在螺杆上,锁母的右端与调整轴的左端贴紧;旋松锁母,可方便使螺杆与调整轴相对转动,从而调节调整轴与螺杆的总长度,旋紧锁母,可方便对调整轴和螺杆进行固定连接,从而对调整轴和螺杆的总长度进行固定,提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将蝶阀放置在定位装置上,通过夹紧装置对蝶阀进行夹紧固定,通过中控箱控制打开液压站,液压站通过液压管推动液压杆的左端向左移动,液压杆的左端带动推板、电机、调整装置、安装座和激光测距仪向左移动,激光测距仪移动至蝶阀内孔内部,中控箱控制打开电机,电机缓慢转动并通过调整装置带动安装座和激光测距仪缓慢转动,打开激光测距仪,激光测距仪对激光测距仪的外端与蝶阀内壁之间距离进行实时检测并将检测数值穿入中控箱内,中控箱对检测值进行处理并计算出蝶阀内孔直径和圆周度,根据计算值对规定值进行对比,从而检测蝶阀质量是否达到标准,通过对蝶阀进行检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高检测速度和工作效率,检测自动化程度提高,同时蝶阀与激光测距仪的平稳性提高,有效提高检测精度,提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中气缸左视放大结构示意图;

图3是图1中安装座放大结构示意图;

附图中标记:1、底板;2、液压站;3、液压管;4、固定板;5、液压杆;6、推板;7、电机;8、安装座;9、激光测距仪;10、中控箱;11、定位板;12、气缸;13、推杆;14、压板;15、防滑板;16、固定套;17、连接杆;18、滑块;19、导轨;20、气泵;21、气管;22、喷头;23、把手;24、气杆;25、调整轴;26、螺杆;27、锁母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种碟阀检测装置,其在工作时,将蝶阀放置在定位装置上,通过夹紧装置对蝶阀进行夹紧固定,通过中控箱10控制打开液压站2,液压站2通过液压管3推动液压杆5的左端向左移动,液压杆5的左端带动推板6、电机7、调整装置、安装座8和激光测距仪9向左移动,激光测距仪9移动至蝶阀内孔内部,中控箱10控制打开电机7,电机7缓慢转动并通过调整装置带动安装座8和激光测距仪9缓慢转动,打开激光测距仪9,激光测距仪9对激光测距仪9的外端与蝶阀内壁之间距离进行实时检测并将检测数值穿入中控箱10内,中控箱10对检测值进行处理并计算出蝶阀内孔直径和圆周度,根据计算值对规定值进行对比,从而检测蝶阀质量是否达到标准。

本实用新型所实现的主要功能为:通过对蝶阀进行检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高检测速度和工作效率,检测自动化程度提高,同时蝶阀与激光测距仪的平稳性提高,有效提高检测精度;定位装置的工作方式为将蝶阀放置在定位槽内,通过设置定位装置,可方便对蝶阀进行快速定位,提高工作效率和检测精度;打开气缸,气缸推动推杆、压板和防滑板向下移动,防滑板底端与蝶阀顶端接触并对蝶阀进行夹紧固定,同时防滑板可对蝶阀进行防滑处理,通过设置夹紧装置,可方便对蝶阀进行固定,防止蝶阀检测时发生偏移;推杆移动时,推杆通过固定套和连接杆带动滑块在导轨上进行滑动,通过设置固定套、连接杆、滑块和导轨,可方便对推杆进行支撑和导向,从而提高压板和防滑板移动时的稳定性和牢固性;打开气泵,气泵内的高压气体通过气管排入喷头内部,喷头内的高压气体通过喷头的底端喷出,手动通过把手拿起喷头并通过喷头底端喷出的气体对蝶阀内孔进行清理,通过设置气泵、气管、喷头和把手,可方便对蝶阀内孔进行清理,有效防止蝶阀加工时产生碎屑吸附在蝶阀内孔上并对蝶阀检测精度造成影响推板进行移动时,推板带动两组气杆的左端进行移动,通过设置两组气杆,可方便对推板进行支撑和导向,从而提高安装座和激光测距仪移动时的稳定性;旋转螺杆,螺杆相对调整轴进行左右移动,从而调整调整轴和螺杆的总长度,方便对安装座和激光测距仪深入蝶阀内的深度进行调整,方便对蝶阀不同深度位置进行检测;旋松锁母,可方便使螺杆与调整轴相对转动,从而调节调整轴与螺杆的总长度,旋紧锁母,可方便对调整轴和螺杆进行固定连接,从而对调整轴和螺杆的总长度进行固定,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种碟阀检测装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;液压站、激光测距仪、中控箱、气缸、气泵和气杆可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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