一种新型半导体测试治具的制作方法

文档序号:22205086发布日期:2020-09-11 23:47
一种新型半导体测试治具的制作方法

本实用新型涉及半导体测试技术领域,具体为一种新型半导体测试治具。



背景技术:

半导体是一种介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在收音机以及电视机中有着广泛的应用,半导体在商业生产中有着极强的影响力,半导体在使用前需要进行测试,然而现有的半导体测试装置存在以下问题:

1、装置在使用的过程中,不便于对待检测半导体进行固定,测试时容易出现安装不稳的情况;

2、半导体在测试的过程中,不便于对检测单元的位置进行调节,增大了装置的使用难度。

针对上述问题,急需在原有新型半导体测试治具的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型半导体测试治具,以解决上述背景技术中提出现有的新型半导体测试治具,装置在使用的过程中,不便于对测试单元进行调节,并且不便于对待检测半导体进行固定,增大了装置装置难度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型半导体测试治具,包括置物箱、电机和横杆,所述置物箱的内部安装有储物箱,且储物箱的外侧固定有固定块,并且储物箱的顶部设置有支撑板,所述支撑板的上方连接有夹板,且夹板的底部固定有限位杆,并且限位杆与夹板之间为粘接连接,所述限位杆的外侧嵌套有第一弹簧,且第一弹簧的端头处连接有限制块,所述电机设置于置物箱的中间位置,且电机的底部安装有第一齿轮,并且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中间位置固定有连接轴,且连接轴的底部设置有推板,所述横杆固定于置物箱的内壁,且横杆的端头处嵌套有第二弹簧,并且第二弹簧的端头处连接有套环,所述套环的一侧固定有连接块,且套环的另一侧连接有转轴,并且转轴的外侧设置有挤压杆,所述挤压杆的外侧安装有安装板,且安装板的中间位置固定有检测单元。

优选的,所述夹板关于支撑板的轴线对称设置有2个,且夹板和支撑板之间通过第一弹簧构成滑动安装结构。

优选的,所述推板与第二齿轮之间为同轴连接,且推板的端头处与连接块的内壁之间紧密贴合。

优选的,所述连接块与套环之间采用一体化设置,且套环的内径与横杆的外径大小相同。

优选的,所述挤压杆与套环之间通过转轴构成转动安装结构,且挤压杆的截面采用倾斜状设置。

优选的,所述检测单元关于支撑板的轴线对称设置,且检测单元与置物箱之间通过挤压杆构成升降安装结构。

优选的,所述套环与横杆之间为卡合连接,且套环之间关于横杆的竖直中心线相对称。

优选的,所述横杆贯穿于套环的内部,且套环通过第二弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型半导体测试治具,装置在使用的过程中,便于对待检测半导体进行固定,并且便于对测试单元进行调节,降低了装置的使用难度;

1.装置在使用的过程中,首先将对称设置的夹板向外进行挤压,接着将待检测半导体放置在支撑板的上方,接着卸去对夹板挤压的作用力,此时对称设置的夹板受第一弹簧挤压的作用力影响能够向外移动,从而能够对半导体进行固定,避免半导体在检测时出现安装不稳的情况;

2.半导体检测时,首先电机工作带动第一齿轮转动,第一齿轮转动后能够带动第二齿轮转动,第二齿轮转动后能够通过连接轴带动推板转动,接着推板能够向外移动不对连接块造成压力,此时第二弹簧挤压的作用力能够带动套环向外移动,接着挤压杆能够发生角度的变化,并且带动安装板向下移动,接着检测单元能够对待检测半导体接触,从而能够使得半导体被正常检测。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图;

图4为本实用新型横杆与套环连接结构示意图。

图中:1、置物箱;2、储物箱;3、固定块;4、支撑板;5、夹板;6、限位杆;7、第一弹簧;8、限制块;9、电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、连接轴;13、推板;14、横杆;15、套环;16、连接块;17、第二弹簧;18、转轴;19、挤压杆;20、安装板;21、检测单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型半导体测试治具,包括置物箱1、储物箱2、固定块3、支撑板4、夹板5、限位杆6、第一弹簧7、限制块8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、连接轴12、推板13、横杆14、套环15、连接块16、第二弹簧17、转轴18、挤压杆19、安装板20和检测单元21,置物箱1的内部安装有储物箱2,且储物箱2的外侧固定有固定块3,并且储物箱2的顶部设置有支撑板4,支撑板4的上方连接有夹板5,且夹板5的底部固定有限位杆6,并且限位杆6与夹板5之间为粘接连接,限位杆6的外侧嵌套有第一弹簧7,且第一弹簧7的端头处连接有限制块8,电机9设置于置物箱1的中间位置,且电机9的底部安装有第一齿轮10,并且第一齿轮10的外侧连接有第二齿轮11,第二齿轮11的中间位置固定有连接轴12,且连接轴12的底部设置有推板13,横杆14固定于置物箱1的内壁,且横杆14的端头处嵌套有第二弹簧17,并且第二弹簧17的端头处连接有套环15,套环15的一侧固定有连接块16,且套环15的另一侧连接有转轴18,并且转轴18的外侧设置有挤压杆19,挤压杆19的外侧安装有安装板20,且安装板20的中间位置固定有检测单元21;

夹板5关于支撑板4的轴线对称设置有2个,且夹板5和支撑板4之间通过第一弹簧7构成滑动安装结构,通过对称设置的夹板5能够对待检测半导体进行挤压固定,以此能够提高半导体加工时安装的稳定性;

推板13与第二齿轮11之间为同轴连接,且推板13的端头处与连接块16的内壁之间紧密贴合,当第一齿轮10被带动转动时,第一齿轮10能够带动第二齿轮11转动,接着第二齿轮11能够通过连接轴12带动推板13转动;

连接块16与套环15之间采用一体化设置,且套环15的内径与横杆14的外径大小相同,套环15与横杆14之间为卡合连接,且套环15之间关于横杆14的竖直中心线相对称,横杆14贯穿于套环15的内部,且套环15通过第二弹簧17构成弹性结构,一体化设置能够提高连接块16与套环15之间安装的稳定性,卡合连接能够避免套环15在转动时出现倾斜或转动的情况,能够提高套环15使用的稳定性;

挤压杆19与套环15之间通过转轴18构成转动安装结构,且挤压杆19的截面采用倾斜状设置,检测单元21关于支撑板4的轴线对称设置,且检测单元21与置物箱1之间通过挤压杆19构成升降安装结构,当电机9工作时能够带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动时能够带动第二齿轮11以及推板13转动,推板13转动后不对套环15以及连接块16造成压力,此时第二弹簧17能够向外移动,接着挤压杆19的角度发生变化,并且带动检测单元21向下移动,此时检测单元21能够与待检测半导体进行接触,降低检测的难度。

工作原理:在使用该新型半导体测试治具时,根据图1和图2所示,当待检测半导体需要检测时,首先将对称设置的夹板5向外推动,接着将待检测半导体放置在支撑板4的上表面,然后卸去对夹板5挤压的作用力,第一弹簧7回弹的作用力能够带动夹板5向外移动,能够使得夹板5对半导体进行挤压固定,以此能够提高半导体检测时安装的稳定性,提高半导体检测的精确度;

根据图1、3和图4所示,半导体检测的过程中,电机9工作带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动后能够带动第二齿轮11转动,第二齿轮11转动时能够通过连接轴12带动推板13转动,推板13转动后连接块16不受压力,并且能够受到第二弹簧17挤压的作用力影响向外移动,此时套环15能够带动挤压杆19发生角度的变化,当挤压杆19角度变化后能够带动安装板20向下移动,此时检测单元21能够与半导体接触,从而能够使得检测单元21对半导体进行接触检测,降低检测的难度,当电机9持续工作后,推板13持续转动,并且带动套环15向外移动,进而能够带动检测单元21恢复原有位置。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1
中文字幕极速在线观看