一种机械零部件生产用打孔设备的制作方法

文档序号:18058374发布日期:2019-06-29 02:20
一种机械零部件生产用打孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械零部件生产用打孔设备领域,具体为一种机械零部件生产用打孔设备。



背景技术:

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,在生产加工机械零部件时,一些机械零部件需要对其进行打孔,目前现有的机械零部件生产用打孔设备结构较为复杂,且不便于进行固定,为此,我们提出一种机械零部件生产用打孔设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件生产用打孔设备,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件生产用打孔设备,包括底座,所述底座上表面的左端固定连接有液压推动缸,所述液压推动缸的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆设置有推动杆、套筒、固定件和连接板,所述推动杆活动连接在所述支撑杆的上端,所述推动杆的上表面固定连接有箱体,所述套筒转动连接在所述支撑杆外表面的上方,所述固定件螺纹连接在所述套筒的外表面,所述连接板固定连接在所述套筒的右侧,所述连接板的右表面固定连接有加工台,所述箱体设置有电机、连接轴和钻头,所述电机固定连接在所述箱体上表面的右端,所述钻头转动连接在所述箱体底部的右端,且所述钻头通过连接轴与所述电机相连接,所述加工台设置有挡板、滑槽、转轴、传动轴、滑块、夹板和把手,所述挡板固定连接在所述加工台上表面的左端,所述滑槽开设在所述加工台内部的上端,所述转轴转动连接在所述滑槽内侧的左侧面,所述传动轴固定连接在所述转轴的右端,且与所述加工台转动连接,所述滑块螺纹连接在所述传动轴的外表面,所述夹板固定连接在所述滑块的上表面,且所述夹板与所述挡板相对应,所述把手固定连接在所述传动轴的右端,且所述把手位于所述加工台的右端。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座安装有接线孔和开关,所述接线孔固定连接在所述底座正面的左下角,所述开关固定连接在所述底座正面的右下角。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座底部固定连接有防滑垫,且所述防滑垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述把手的外表面固定连接有防滑套,且所述防滑套采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机采用的是Y80M1-2型号,所述液压推动缸和所述电机均通过导线与所述开关相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型的一种机械零部件生产用打孔设备,通过开关启动电机,电机带动连接轴转动,连接轴带动钻头转动,通过开关启动液压推动缸,液压推动缸推动推动杆,推动杆推动连接箱,连接箱带动钻头移动,从而进行打孔;

2.本实用新型的一种机械零部件生产用打孔设备,通过松紧固定件,手动转动套筒,便于调节加工台的位置,便于进行打孔,通过旋转把手,把手带动传动轴,传动轴通过转轴进行转动,传动轴带动滑块移动,滑块带动夹板移动,从而对工件进行固定,便于进打孔;

3.本实用新型的一种机械零部件生产用打孔设备,通过底座底部设有的防滑垫增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定性,通过把手表面设有防滑套起到保护作用,避免出现脱落现象,该新型结构简单,便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种机械零部件生产用打孔设备的主视剖视图;

图2为本实用新型一种机械零部件生产用打孔设备的局部放大图。

图中:底座1,接线孔11,开关12,防滑垫13,液压推动缸14,支撑杆 2,推动杆21,套筒22,固定件23,连接板24,箱体3,电机31,连接轴32,钻头33,加工台4,挡板41,滑槽42,转轴43,传动轴44,滑块45,夹板 46,把手47,防滑套48。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零部件生产用打孔设备,包括底座1,所述底座1上表面的左端固定连接有液压推动缸14,所述液压推动缸14的上表面固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2设置有推动杆21、套筒22、固定件23和连接板24,所述推动杆21活动连接在所述支撑杆2的上端,所述推动杆21的上表面固定连接有箱体3,所述套筒22转动连接在所述支撑杆2外表面的上方,所述固定件23螺纹连接在所述套筒22的外表面,所述连接板24固定连接在所述套筒22的右侧,所述连接板24的右表面固定连接有加工台4,所述箱体3设置有电机31、连接轴32和钻头33,所述电机31固定连接在所述箱体3上表面的右端,所述钻头33转动连接在所述箱体3底部的右端,且所述钻头33通过连接轴32与所述电机31相连接,所述加工台4设置有挡板41、滑槽42、转轴43、传动轴44、滑块45、夹板 46和把手47,所述挡板41固定连接在所述加工台4上表面的左端,所述滑槽42开设在所述加工台4内部的上端,所述转轴43转动连接在所述滑槽42 内侧的左侧面,所述传动轴44固定连接在所述转轴43的右端,且与所述加工台4转动连接,所述滑块45螺纹连接在所述传动轴44的外表面,所述夹板46固定连接在所述滑块45的上表面,且所述夹板46与所述挡板41相对应,所述把手47固定连接在所述传动轴44的右端,且所述把手47位于所述加工台4的右端,本实施例中(如图1和图2所示),通过开关12启动电机31,电机31带动连接轴32转动,连接轴32带动钻头33转动,通过开关12启动液压推动缸14,液压推动缸14推动推动杆21,推动杆21推动连接箱3,连接箱3带动钻头33移动,从而进行打孔,通过松紧固定件23,手动转动套筒22,便于调节加工台4的位置,便于进行打孔,通过旋转把手47,把手47带动传动轴44,传动轴44通过转轴43进行转动,传动轴44带动滑块45移动,滑块45带动夹板46移动,从而对工件进行固定,便于进打孔,通过底座1底部设有的防滑垫13增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定性,通过把手47表面设有防滑套48起到保护作用,避免出现脱落现象。

请参阅图1,所述底座1安装有接线孔11和开关12,所述接线孔11固定连接在所述底座1正面的左下角,所述开关12固定连接在所述底座1正面的右下角,通过接线孔11与电源相连接。

请参阅图1,所述底座1底部固定连接有防滑垫13,且所述防滑垫13采用的是橡胶材质,通过防滑垫13提高装置的稳定性。

请参阅图1-2,所述把手47的外表面固定连接有防滑套48,且所述防滑套48采用的是橡胶材质,通过防滑套48起到保护作用。

请参阅图1,所述电机31采用的是Y80M1-2型号,所述液压推动缸14和所述电机31均通过导线与所述开关12相连接,通过开关12起到控制作用。

工作原理:本实用新型在使用时,用户通过接线孔11与电源相连接,通过开关12启动电机31,电机31带动连接轴32转动,连接轴32 带动钻头33转动,通过开关12启动液压推动缸14,液压推动缸 14推动推动杆21,推动杆21推动连接箱3,连接箱3带动钻头33 移动,从而进行打孔,通过松紧固定件23,手动转动套筒22,便于调节加工台4的位置,便于进行打孔,通过旋转把手47,把手 47带动传动轴44,传动轴44通过转轴43进行转动,传动轴44带动滑块45移动,滑块45带动夹板46移动,从而对工件进行固定,便于进打孔,通过底座1底部设有的防滑垫13增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定性,通过把手47表面设有防滑套48起到保护作用,避免出现脱落现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1
中文字幕极速在线观看