一種機械零部件生產用打孔設備的制作方法

文檔序號:18058374發布日期:2019-06-29 02:20
一種機械零部件生產用打孔設備的制作方法

本實用新型涉及機械零部件生產用打孔設備領域,具體為一種機械零部件生產用打孔設備。



背景技術:

機械零件又稱機械元件是構成機械的基本元件,是組成機械和機器的不可分拆的單個制件,在生產加工機械零部件時,一些機械零部件需要對其進行打孔,目前現有的機械零部件生產用打孔設備結構較為復雜,且不便于進行固定,為此,我們提出一種機械零部件生產用打孔設備。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種機械零部件生產用打孔設備,解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機械零部件生產用打孔設備,包括底座,所述底座上表面的左端固定連接有液壓推動缸,所述液壓推動缸的上表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿設置有推動桿、套筒、固定件和連接板,所述推動桿活動連接在所述支撐桿的上端,所述推動桿的上表面固定連接有箱體,所述套筒轉動連接在所述支撐桿外表面的上方,所述固定件螺紋連接在所述套筒的外表面,所述連接板固定連接在所述套筒的右側,所述連接板的右表面固定連接有加工臺,所述箱體設置有電機、連接軸和鉆頭,所述電機固定連接在所述箱體上表面的右端,所述鉆頭轉動連接在所述箱體底部的右端,且所述鉆頭通過連接軸與所述電機相連接,所述加工臺設置有擋板、滑槽、轉軸、傳動軸、滑塊、夾板和把手,所述擋板固定連接在所述加工臺上表面的左端,所述滑槽開設在所述加工臺內部的上端,所述轉軸轉動連接在所述滑槽內側的左側面,所述傳動軸固定連接在所述轉軸的右端,且與所述加工臺轉動連接,所述滑塊螺紋連接在所述傳動軸的外表面,所述夾板固定連接在所述滑塊的上表面,且所述夾板與所述擋板相對應,所述把手固定連接在所述傳動軸的右端,且所述把手位于所述加工臺的右端。

作為本實用新型的一種優選實施方式,所述底座安裝有接線孔和開關,所述接線孔固定連接在所述底座正面的左下角,所述開關固定連接在所述底座正面的右下角。

作為本實用新型的一種優選實施方式,所述底座底部固定連接有防滑墊,且所述防滑墊采用的是橡膠材質。

作為本實用新型的一種優選實施方式,所述把手的外表面固定連接有防滑套,且所述防滑套采用的是橡膠材質。

作為本實用新型的一種優選實施方式,所述電機采用的是Y80M1-2型號,所述液壓推動缸和所述電機均通過導線與所述開關相連接。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

1.本實用新型的一種機械零部件生產用打孔設備,通過開關啟動電機,電機帶動連接軸轉動,連接軸帶動鉆頭轉動,通過開關啟動液壓推動缸,液壓推動缸推動推動桿,推動桿推動連接箱,連接箱帶動鉆頭移動,從而進行打孔;

2.本實用新型的一種機械零部件生產用打孔設備,通過松緊固定件,手動轉動套筒,便于調節加工臺的位置,便于進行打孔,通過旋轉把手,把手帶動傳動軸,傳動軸通過轉軸進行轉動,傳動軸帶動滑塊移動,滑塊帶動夾板移動,從而對工件進行固定,便于進打孔;

3.本實用新型的一種機械零部件生產用打孔設備,通過底座底部設有的防滑墊增大與地面的摩擦力,增加裝置的穩定性,通過把手表面設有防滑套起到保護作用,避免出現脫落現象,該新型結構簡單,便于操作,較為實用,適合廣泛推廣與使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種機械零部件生產用打孔設備的主視剖視圖;

圖2為本實用新型一種機械零部件生產用打孔設備的局部放大圖。

圖中:底座1,接線孔11,開關12,防滑墊13,液壓推動缸14,支撐桿 2,推動桿21,套筒22,固定件23,連接板24,箱體3,電機31,連接軸32,鉆頭33,加工臺4,擋板41,滑槽42,轉軸43,傳動軸44,滑塊45,夾板 46,把手47,防滑套48。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種機械零部件生產用打孔設備,包括底座1,所述底座1上表面的左端固定連接有液壓推動缸14,所述液壓推動缸14的上表面固定連接有支撐桿2,所述支撐桿2設置有推動桿21、套筒22、固定件23和連接板24,所述推動桿21活動連接在所述支撐桿2的上端,所述推動桿21的上表面固定連接有箱體3,所述套筒22轉動連接在所述支撐桿2外表面的上方,所述固定件23螺紋連接在所述套筒22的外表面,所述連接板24固定連接在所述套筒22的右側,所述連接板24的右表面固定連接有加工臺4,所述箱體3設置有電機31、連接軸32和鉆頭33,所述電機31固定連接在所述箱體3上表面的右端,所述鉆頭33轉動連接在所述箱體3底部的右端,且所述鉆頭33通過連接軸32與所述電機31相連接,所述加工臺4設置有擋板41、滑槽42、轉軸43、傳動軸44、滑塊45、夾板 46和把手47,所述擋板41固定連接在所述加工臺4上表面的左端,所述滑槽42開設在所述加工臺4內部的上端,所述轉軸43轉動連接在所述滑槽42 內側的左側面,所述傳動軸44固定連接在所述轉軸43的右端,且與所述加工臺4轉動連接,所述滑塊45螺紋連接在所述傳動軸44的外表面,所述夾板46固定連接在所述滑塊45的上表面,且所述夾板46與所述擋板41相對應,所述把手47固定連接在所述傳動軸44的右端,且所述把手47位于所述加工臺4的右端,本實施例中(如圖1和圖2所示),通過開關12啟動電機31,電機31帶動連接軸32轉動,連接軸32帶動鉆頭33轉動,通過開關12啟動液壓推動缸14,液壓推動缸14推動推動桿21,推動桿21推動連接箱3,連接箱3帶動鉆頭33移動,從而進行打孔,通過松緊固定件23,手動轉動套筒22,便于調節加工臺4的位置,便于進行打孔,通過旋轉把手47,把手47帶動傳動軸44,傳動軸44通過轉軸43進行轉動,傳動軸44帶動滑塊45移動,滑塊45帶動夾板46移動,從而對工件進行固定,便于進打孔,通過底座1底部設有的防滑墊13增大與地面的摩擦力,增加裝置的穩定性,通過把手47表面設有防滑套48起到保護作用,避免出現脫落現象。

請參閱圖1,所述底座1安裝有接線孔11和開關12,所述接線孔11固定連接在所述底座1正面的左下角,所述開關12固定連接在所述底座1正面的右下角,通過接線孔11與電源相連接。

請參閱圖1,所述底座1底部固定連接有防滑墊13,且所述防滑墊13采用的是橡膠材質,通過防滑墊13提高裝置的穩定性。

請參閱圖1-2,所述把手47的外表面固定連接有防滑套48,且所述防滑套48采用的是橡膠材質,通過防滑套48起到保護作用。

請參閱圖1,所述電機31采用的是Y80M1-2型號,所述液壓推動缸14和所述電機31均通過導線與所述開關12相連接,通過開關12起到控制作用。

工作原理:本實用新型在使用時,用戶通過接線孔11與電源相連接,通過開關12啟動電機31,電機31帶動連接軸32轉動,連接軸32 帶動鉆頭33轉動,通過開關12啟動液壓推動缸14,液壓推動缸 14推動推動桿21,推動桿21推動連接箱3,連接箱3帶動鉆頭33 移動,從而進行打孔,通過松緊固定件23,手動轉動套筒22,便于調節加工臺4的位置,便于進行打孔,通過旋轉把手47,把手 47帶動傳動軸44,傳動軸44通過轉軸43進行轉動,傳動軸44帶動滑塊45移動,滑塊45帶動夾板46移動,從而對工件進行固定,便于進打孔,通過底座1底部設有的防滑墊13增大與地面的摩擦力,增加裝置的穩定性,通過把手47表面設有防滑套48起到保護作用,避免出現脫落現象。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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