一種車床雙向固定內漲夾頭的制作方法

文檔序號:18058365發布日期:2019-06-29 02:20
一種車床雙向固定內漲夾頭的制作方法

本實用新型涉及加工夾具技術領域,具體涉及一種車床雙向固定內漲夾頭。



背景技術:

針對永磁電機定子機殼的加工現目前一般都是采用數控機床來進行,即通過夾具將工件有效漲夾和精準定位在車床的工件安裝部位,然后進行旋轉切屑加工,現有數控車床的定子機殼夾持部件,對工件進行軸向固定時,沒有精準限位機構,因為機殼毛坯件間,內徑存在較大差異,內漲套在漲裝過程中會發生不同程度的軸向位移,從而影響工件軸向定位。



技術實現要素:

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足,現提出一種車床雙向固定內漲夾頭,可以在加工電動機定子機殼時,工件軸向位移微小,提高工件加工精度。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現:本實用新型提出了一種車床雙向固定內漲夾頭,包括漲夾頭主體,還包括有籠式漲套、活動楔形體、推壓件主體、端面推壓套以及推壓彈簧,所述漲夾頭主體的前端設置有四個環形均布的弧形瓣,所述籠式漲套嵌套于漲夾頭主體弧形瓣上,所述活動楔形體嵌插于籠式漲套內,所述活動楔形體頂部等間距設置有四個能夠相間插入至弧形瓣間隙的楔形壓塊,活動楔形體的末端設置有推擠軸,推擠軸上套設有一隔環,所述隔環與弧形瓣通過螺栓連接固定,所述推壓件主體的前端設置有一臺階軸,所述推壓彈簧嵌套于臺階軸上,所述端面推壓套套設于推壓件主體上,所述臺階軸伸出于端面推壓套且端面推壓套的前側端面對推壓彈簧形成向后的擠壓。

進一步的,所述楔形壓塊相互之間呈90度分布。

進一步的,所述弧形瓣根部設置有止口臺階,且所述籠式漲套末端與止口臺階接觸處設置有連接坡口。

(三)有益效果

本實用新型相對于現有技術,具有以下有益效果:

本實用新型提到的一種車床雙向固定內漲夾頭,其結合籠式漲套以及端面推壓套,對電機定子機殼軸向以及徑向兩個方向進行夾緊固定,大大降低了工件軸向位移,提高了工件的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是分解示意圖。

1-漲夾頭主體;2-籠式漲套;3-活動楔形體;4-推壓件主體;5-端面推壓套;6-推壓彈簧;7-推擠軸;8-楔形壓塊;9-隔環;11-弧形瓣;12-連接坡口;41-臺階軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示的一種車床雙向固定內漲夾頭,包括漲夾頭主體1,還包括有籠式漲套2、活動楔形體3、推壓件主體4、端面推壓套5以及推壓彈簧6,所述漲夾頭主體1的前端設置有四個環形均布的弧形瓣11,所述籠式漲套2嵌套于漲夾頭主體1弧形瓣11上,所述活動楔形體3嵌插于籠式漲套2內,所述活動楔形體3頂部等間距設置有四個能夠相間插入至弧形瓣間隙的楔形壓塊8,活動楔形體3的末端設置有推擠軸7,推擠軸7上套設有一隔環9,所述隔環9與弧形瓣通過螺栓連接固定,所述推壓件主體4的前端設置有一臺階軸41,所述推壓彈簧6嵌套于臺階軸41上,所述端面推壓套5套設于推壓件主體4上,所述臺階軸41伸出于端面推壓套5且端面推壓套5的前側端面對推壓彈簧6形成向后的擠壓。

其中,所述楔形壓塊8相互之間呈90度分布;所述弧形瓣11根部設置有止口臺階,且所述籠式漲套2末端與止口臺階接觸處設置有連接坡口12。

本實用新型提到的一種車床雙向固定內漲夾頭,其在具體使用時,將漲夾頭主體1固定于機床卡盤上,同時將籠式漲套2嵌套于漲夾頭主體1前端的弧形瓣11上,弧形瓣11與漲夾頭主體1一體成型,如圖2所示,弧形瓣11根部設置有止口臺階,且所述籠式漲套2末端與止口臺階接觸處設置有連接坡口12,使得籠式漲套2在安裝后能夠與漲夾頭主體1以及機床主軸同軸心,同時活動楔形體3前端的楔形壓塊8插入至弧形瓣11之間并對籠式漲套2形成漲緊,當楔形壓塊8在擠壓至籠式漲套2內部時也能夠保證與籠式漲套2同軸心,然后將隔環9進行連接,然后將電動機定子機殼嵌套于籠式漲套2以及活動楔形體3的外側,另一方面將推壓彈簧6嵌套于推壓件主體4前端的臺階軸41上,推壓件主體4為軸體,然后將端面推壓套5從臺階軸41端部套入,端面推壓套5如圖2所示為末端敞口且前端帶有穿孔的套筒狀,套入后使得臺階軸41從端面推壓套5前端的穿孔穿出,然后調整機床尾座使得尾座上的頂針頂住推壓件主體4末端,同時將伸出于端面推壓套5前端穿孔的臺階軸41從電機定子殼體的末端軸孔伸入,然后繼續將機床尾座向著漲夾頭主體1方向移動,端面推壓套5前端端面接觸電機定子機殼后壓縮推壓彈簧6使得推壓彈簧6形成彈性擠壓力,臺階軸41軸端在接觸推擠軸7后對整個活動楔形體3形成擠壓,楔形壓塊8撐開籠式漲套2對工件形成徑向的漲緊,同時端面推壓套5在推壓彈簧6作用下對工件形成軸向的推壓定位,使得工件裝夾穩定,提高了加工精度。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。

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