一种金属门窗用开孔装置的制作方法

文档序号:18058384发布日期:2019-06-29 02:20
一种金属门窗用开孔装置的制作方法

本实用新型属于门窗加工技术领域,特别是涉及一种金属门窗用开孔装置。



背景技术:

随着近年来城镇化速度的加快,建筑行业飞速发展,对金属门窗的需求也越来越大,金属门窗在制作过程中需要对应开出装锁孔、猫眼孔等一些标准孔,便于后续对其装配锁具和猫眼的需要。

现有的金属门窗在打孔时,是通过电机带动钻头转动打孔,同时,通过气缸推动电机上下移动,实现钻头的上下移动,完成金属门窗开孔,但由于不同型号的金属门窗开孔位置不同,需要人工反复左右前后移动金属门窗对其开孔位置进行定位,需要耗费大量的人力和时间,人工的劳动强度较大,导致生产效率的降低,不利于生产企业的成本控制,且钻头对其进行开孔时,由于没有对金属门窗固定的装置且钻头旋转力较大,容易使金属门窗位移,使得开孔的精准度降低,品质下降,影响后续的配件装配。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属门窗用开孔装置,通过对金属门窗开孔位置进行精准定位,同时对不同型号的门窗进行固定,解决了现有的对金属门框开孔需要人工移动、钻头旋转力较大,容易使金属门窗位移的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种金属门窗用开孔装置,包括框架,所述框架一表面滑动配合有固定机构;所述固定机构一表面分别滑动配合有第一卡件和第二卡件;所述框架顶部滑动配合有升降机构;所述升降机构上滑动配合有开孔机构;

所述框架一表面开有矩形槽;所述矩形槽一相对面之间固定有第一导杆;所述框架一表面固定有两个支撑柱;所述支撑柱一表面开有矩形开口;所述矩形开口的内部两侧均开设有第一滑槽;两个所述支撑柱之间固定有连接板;

所述升降机构包括两个第一气缸;两个所述第一气缸活塞杆一端均与连接板固定连接;所述第一气缸活塞杆的一端固定有第一移动块;所述第一移动块两侧面均固定有第一滑块;所述第一滑块周侧面与第一滑槽滑动配合;两个所述第一移动块之间固定有第二导杆;

所述开孔机构包括第二气缸;所述第二气缸与其中一第一移动块固定连接;所述第二气缸活塞杆的一端固定有第二移动块;所述第二移动块一侧面开有第一贯穿孔;所述第一贯穿孔内表面与第二导杆滑动配合。

进一步地,所述固定机构包括第三气缸;所述第三气缸活塞杆的一端固定有固定板;所述固定板一侧面开有第二贯穿孔;所述第二贯穿孔内表面与第一导杆滑动配合;所述固定板一表面与第一导杆径向方向开有第二滑槽;所述固定板一表面与第一导杆轴向方向竖向开有第三滑槽。

进一步地,所述第一卡件包括第一卡板;所述第一卡板为“L”形结构;所述第一卡板一端固定有第二滑块;所述第二滑块周侧面与第二滑槽滑动配合;所述第二滑块一端固定有第一弹簧。

进一步地,所述第二卡件包括第二卡板;所述第二卡板一端固定有第三滑块;所述第三滑块周侧面与第三滑槽滑动配合;所述第三滑块一端固定有第二弹簧。

进一步地,所述第二移动块一表面固定有伺服电机;所述伺服电机转轴的一端固定有钻头。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过第一气缸推动第一移动块下移,第一移动块表面固定的第二气缸带动第二移动块左右移动,同时配合第三气缸对固定板前后移动,实现对金属门窗开孔位置进行定位,节省了大量的人力和时间,提高了生产效率,同时第一卡件和第二卡件与固定板滑动配合,可对多种型号的金属门窗进行固定,避免钻头转动打孔时带动金属门窗位移,提高了开孔的精准度,便于后续配件的装配。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种金属门窗用开孔装置的结构示意图;

图2为框架的结构示意图;

图3为固定机构的结构示意图;

图4为升降机构的结构示意图;

图5为开孔机构的结构示意图;

图6为第一卡件的结构示意图;

图7为第二卡件的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-框架,2-固定机构,3-第一卡件,4-第二卡件,5-升降机构,6-开孔机构,101-矩形槽,102-第一导杆,103-支撑柱,104-矩形开口,105-第一滑槽,106-连接板,201-第三气缸,202-固定板,203-第二贯穿孔,204-第二滑槽,205-第三滑槽,301-第一卡板,302-第二滑块,303-第一弹簧,401-第二卡板,402-第三滑块,403-第二弹簧,501-第一气缸,502-第一移动块,503-第一滑块,504-第二导杆,601-第二气缸,602-第二移动块,603-第一贯穿孔,604-伺服电机,605-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,本实用新型为一种金属门窗用开孔装置,包括框架1,框架1一表面滑动配合有固定机构2;固定机构2一表面分别滑动配合有第一卡件3和第二卡件4;框架1顶部滑动配合有升降机构5;升降机构5上滑动配合有开孔机构6;框架1一表面开有矩形槽101;矩形槽101一相对面之间固定有第一导杆102;框架1一表面固定有两个支撑柱103;支撑柱103一表面开有矩形开口104;矩形开口104的内部两侧均开设有第一滑槽105;两个支撑柱103之间固定有连接板106;升降机构5包括两个第一气缸501;两个第一气缸501活塞杆一端均与连接板106固定连接;第一气缸501活塞杆的一端固定有第一移动块502;第一移动块502两侧面均固定有第一滑块503;第一滑块503周侧面与第一滑槽105滑动配合;两个第一移动块502之间固定有第二导杆504;开孔机构6包括第二气缸601;第二气缸601与其中一第一移动块502固定连接;第二气缸601活塞杆的一端固定有第二移动块602;第二移动块602一侧面开有第一贯穿孔603;第一贯穿孔603内表面与第二导杆504滑动配合。

其中如图2和3所示,固定机构2包括第三气缸201;第三气缸201活塞杆的一端固定有固定板202;固定板202一侧面开有第二贯穿孔203;第二贯穿孔203内表面与第一导杆102滑动配合;固定板202一表面与第一导杆102径向方向开有第二滑槽204;固定板202一表面与第一导杆102轴向方向开有第三滑槽205。

其中如图3和图6所示,第一卡件3包括第一卡板301;第一卡板301为“L”形结构;第一卡板301一端固定有第二滑块302;第二滑块302周侧面与第二滑槽204滑动配合;第二滑块302一端固定有第一弹簧303。

其中如图3和图7所示,第二卡件4包括第二卡板401;第二卡板401一端固定有第三滑块402;第三滑块402周侧面与第三滑槽205滑动配合;第三滑块402一端固定有第二弹簧403。

其中如图5所示,第二移动块602一表面固定有伺服电机604;伺服电机604转轴的一端固定有钻头605。

本实施例的一个具体应用为:对金属门框开孔时,将金属门框放置在固定板202表面,两个第一卡件2和第二卡件4对金属门框固定,打开第一气缸501,第一气缸501推动第一移动块502下移,打开第二气缸601,第一移动块502表面固定的第二气缸601推动第二移动块602左右移动,打开第三气缸201,第三气缸201推动固定板202前后移动,从而实现对金属门框进行定位。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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