一種金屬門窗用開孔裝置的制作方法

文檔序號:18058384發布日期:2019-06-29 02:20
一種金屬門窗用開孔裝置的制作方法

本實用新型屬于門窗加工技術領域,特別是涉及一種金屬門窗用開孔裝置。



背景技術:

隨著近年來城鎮化速度的加快,建筑行業飛速發展,對金屬門窗的需求也越來越大,金屬門窗在制作過程中需要對應開出裝鎖孔、貓眼孔等一些標準孔,便于后續對其裝配鎖具和貓眼的需要。

現有的金屬門窗在打孔時,是通過電機帶動鉆頭轉動打孔,同時,通過氣缸推動電機上下移動,實現鉆頭的上下移動,完成金屬門窗開孔,但由于不同型號的金屬門窗開孔位置不同,需要人工反復左右前后移動金屬門窗對其開孔位置進行定位,需要耗費大量的人力和時間,人工的勞動強度較大,導致生產效率的降低,不利于生產企業的成本控制,且鉆頭對其進行開孔時,由于沒有對金屬門窗固定的裝置且鉆頭旋轉力較大,容易使金屬門窗位移,使得開孔的精準度降低,品質下降,影響后續的配件裝配。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種金屬門窗用開孔裝置,通過對金屬門窗開孔位置進行精準定位,同時對不同型號的門窗進行固定,解決了現有的對金屬門框開孔需要人工移動、鉆頭旋轉力較大,容易使金屬門窗位移的問題。

為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

本實用新型為一種金屬門窗用開孔裝置,包括框架,所述框架一表面滑動配合有固定機構;所述固定機構一表面分別滑動配合有第一卡件和第二卡件;所述框架頂部滑動配合有升降機構;所述升降機構上滑動配合有開孔機構;

所述框架一表面開有矩形槽;所述矩形槽一相對面之間固定有第一導桿;所述框架一表面固定有兩個支撐柱;所述支撐柱一表面開有矩形開口;所述矩形開口的內部兩側均開設有第一滑槽;兩個所述支撐柱之間固定有連接板;

所述升降機構包括兩個第一氣缸;兩個所述第一氣缸活塞桿一端均與連接板固定連接;所述第一氣缸活塞桿的一端固定有第一移動塊;所述第一移動塊兩側面均固定有第一滑塊;所述第一滑塊周側面與第一滑槽滑動配合;兩個所述第一移動塊之間固定有第二導桿;

所述開孔機構包括第二氣缸;所述第二氣缸與其中一第一移動塊固定連接;所述第二氣缸活塞桿的一端固定有第二移動塊;所述第二移動塊一側面開有第一貫穿孔;所述第一貫穿孔內表面與第二導桿滑動配合。

進一步地,所述固定機構包括第三氣缸;所述第三氣缸活塞桿的一端固定有固定板;所述固定板一側面開有第二貫穿孔;所述第二貫穿孔內表面與第一導桿滑動配合;所述固定板一表面與第一導桿徑向方向開有第二滑槽;所述固定板一表面與第一導桿軸向方向豎向開有第三滑槽。

進一步地,所述第一卡件包括第一卡板;所述第一卡板為“L”形結構;所述第一卡板一端固定有第二滑塊;所述第二滑塊周側面與第二滑槽滑動配合;所述第二滑塊一端固定有第一彈簧。

進一步地,所述第二卡件包括第二卡板;所述第二卡板一端固定有第三滑塊;所述第三滑塊周側面與第三滑槽滑動配合;所述第三滑塊一端固定有第二彈簧。

進一步地,所述第二移動塊一表面固定有伺服電機;所述伺服電機轉軸的一端固定有鉆頭。

本實用新型具有以下有益效果:

本實用新型通過第一氣缸推動第一移動塊下移,第一移動塊表面固定的第二氣缸帶動第二移動塊左右移動,同時配合第三氣缸對固定板前后移動,實現對金屬門窗開孔位置進行定位,節省了大量的人力和時間,提高了生產效率,同時第一卡件和第二卡件與固定板滑動配合,可對多種型號的金屬門窗進行固定,避免鉆頭轉動打孔時帶動金屬門窗位移,提高了開孔的精準度,便于后續配件的裝配。

當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種金屬門窗用開孔裝置的結構示意圖;

圖2為框架的結構示意圖;

圖3為固定機構的結構示意圖;

圖4為升降機構的結構示意圖;

圖5為開孔機構的結構示意圖;

圖6為第一卡件的結構示意圖;

圖7為第二卡件的結構示意圖;

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1-框架,2-固定機構,3-第一卡件,4-第二卡件,5-升降機構,6-開孔機構,101-矩形槽,102-第一導桿,103-支撐柱,104-矩形開口,105-第一滑槽,106-連接板,201-第三氣缸,202-固定板,203-第二貫穿孔,204-第二滑槽,205-第三滑槽,301-第一卡板,302-第二滑塊,303-第一彈簧,401-第二卡板,402-第三滑塊,403-第二彈簧,501-第一氣缸,502-第一移動塊,503-第一滑塊,504-第二導桿,601-第二氣缸,602-第二移動塊,603-第一貫穿孔,604-伺服電機,605-鉆頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-7所示,本實用新型為一種金屬門窗用開孔裝置,包括框架1,框架1一表面滑動配合有固定機構2;固定機構2一表面分別滑動配合有第一卡件3和第二卡件4;框架1頂部滑動配合有升降機構5;升降機構5上滑動配合有開孔機構6;框架1一表面開有矩形槽101;矩形槽101一相對面之間固定有第一導桿102;框架1一表面固定有兩個支撐柱103;支撐柱103一表面開有矩形開口104;矩形開口104的內部兩側均開設有第一滑槽105;兩個支撐柱103之間固定有連接板106;升降機構5包括兩個第一氣缸501;兩個第一氣缸501活塞桿一端均與連接板106固定連接;第一氣缸501活塞桿的一端固定有第一移動塊502;第一移動塊502兩側面均固定有第一滑塊503;第一滑塊503周側面與第一滑槽105滑動配合;兩個第一移動塊502之間固定有第二導桿504;開孔機構6包括第二氣缸601;第二氣缸601與其中一第一移動塊502固定連接;第二氣缸601活塞桿的一端固定有第二移動塊602;第二移動塊602一側面開有第一貫穿孔603;第一貫穿孔603內表面與第二導桿504滑動配合。

其中如圖2和3所示,固定機構2包括第三氣缸201;第三氣缸201活塞桿的一端固定有固定板202;固定板202一側面開有第二貫穿孔203;第二貫穿孔203內表面與第一導桿102滑動配合;固定板202一表面與第一導桿102徑向方向開有第二滑槽204;固定板202一表面與第一導桿102軸向方向開有第三滑槽205。

其中如圖3和圖6所示,第一卡件3包括第一卡板301;第一卡板301為“L”形結構;第一卡板301一端固定有第二滑塊302;第二滑塊302周側面與第二滑槽204滑動配合;第二滑塊302一端固定有第一彈簧303。

其中如圖3和圖7所示,第二卡件4包括第二卡板401;第二卡板401一端固定有第三滑塊402;第三滑塊402周側面與第三滑槽205滑動配合;第三滑塊402一端固定有第二彈簧403。

其中如圖5所示,第二移動塊602一表面固定有伺服電機604;伺服電機604轉軸的一端固定有鉆頭605。

本實施例的一個具體應用為:對金屬門框開孔時,將金屬門框放置在固定板202表面,兩個第一卡件2和第二卡件4對金屬門框固定,打開第一氣缸501,第一氣缸501推動第一移動塊502下移,打開第二氣缸601,第一移動塊502表面固定的第二氣缸601推動第二移動塊602左右移動,打開第三氣缸201,第三氣缸201推動固定板202前后移動,從而實現對金屬門框進行定位。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

再多了解一些
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