一種螺栓切削裝置的制作方法

文檔序號:18058383發布日期:2019-06-29 02:20
一種螺栓切削裝置的制作方法

本實用新型涉及一種切削裝置,具體涉及一種螺栓切削裝置。



背景技術:

隨著新能源汽車特別是純電動汽車技術的發展,電動汽車的能量提供一般分為兩種模式:一是充電模式,但充電時間比較長;另一種是換電模式,即把電量用完的電池包拆下,換上充滿電的新電池包,達到迅速補充電能的目的。對于上述第二種模式,電池包需要通過螺栓固定在車體上,在更換電池包時可能出現螺栓鎖死,無法拆卸的情況,這就需要將螺栓切除,以便將電池包取下。但是由于螺栓是整體設在車體以及電池包內部,無法從側邊切除,只能沿著螺栓裝配的方向進行切削,這就需要一套專業的切削裝置對螺栓進行切削。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種螺栓切削裝置。

為了達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

一種螺栓切削裝置,包含支架、電機、減速器、鉆頭、萬向調節機構、定位套,其特征在于:所述支架的底部設有電機,所述電機的輸出軸連接有減速機的輸入軸,所述減速機的輸出軸上安裝有第一萬向節,第一萬向節另一端固定有花鍵套,所述花鍵套內滑動設有花鍵軸,所述花鍵軸的上端固定有第二萬向節;所述支架的頂部安裝有萬向調節機構,所述萬向調節機構包括調節架、下安裝板、導向板、上安裝板,所述調節架兩側通過轉軸轉動安裝在支架兩側的安裝座上,調節架內另外兩側轉動安裝有上安裝板,上安裝板的中部設有定位套,所述上安裝板下方通過導向軸固定有下安裝板,所述上安裝板與下安裝板之間通過導向套設有導向板,所述導向板上位于定位套的下方設有軸承座,所述軸承座內設有鉆頭安裝軸,所述鉆頭安裝軸的上端安裝有鉆頭,下端安裝在第二萬向節上,所述下安裝板的兩側固定有氣缸,所述氣缸的伸縮桿的伸縮端固定在導向板上。

進一步地,所述定位套包括定位部和冷卻部,所述定位部內設有環形槽,冷卻部內設有進氣孔,所述進氣孔與環形槽連通。

進一步地,所述上安裝板的上端位于定位套的冷卻部兩側設有限位塊。

進一步地,所述上安裝板的下方位于軸承座上安裝有接屑板。

本實用新型有益效果:本實用新型結構簡單,可以實現對螺栓的快速切削,具有操作方便、安全性能高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1的截面示意圖;

圖3是圖1中萬向調節機構的局部圖;

圖4是本實用新型中定位套的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1-3所示,本實用新型的一種螺栓切削裝置,包含支架1、電機2、減速器3、鉆頭17、萬向調節機構、定位套14,其特征在于:所述支架1的底部設有電機2,所述電機2的輸出軸連接有減速機3的輸入軸,所述減速機3的輸出軸31上安裝有第一萬向節4,第一萬向節4另一端固定有花鍵套5,所述花鍵套5內滑動設有花鍵軸6,所述花鍵軸6的上端固定有第二萬向節7;所述支架1的頂部安裝有萬向調節機構,所述萬向調節機構包括調節架13、下安裝板9、導向板10、上安裝板15,所述調節架13兩側通過轉軸轉動安裝在支架兩側的安裝座16上,調節架13內另外兩側轉動安裝有上安裝板15,上安裝板15的中部設有定位套14,所述上安裝板15下方通過導向軸12固定有下安裝板9,所述上安裝板15與下安裝板9之間通過導向套11設有導向板10,所述導向板10上位于定位套14的下方設有軸承座19,所述軸承座19內設有鉆頭安裝軸18,所述鉆頭安裝軸18的上端安裝有鉆17頭,下端安裝在第二萬向節7上,所述下安裝板9的兩側固定有氣缸8,所述氣缸8的伸縮桿的伸縮端固定在導向板10上。

所述定位套14包括定位部141和冷卻部142,所述定位部141內設有環形槽144,冷卻部142內設有進氣孔143,所述進氣孔143與環形槽144連通,通過在進氣孔接入冷卻霧化水,對鉆頭17進行降溫,上安裝板15的上端位于定位套14的冷卻部142兩側設有限位塊21,限制定位套14在鉆頭17工作時的轉動角度。

所述上安裝板15的下方位于軸承座上安裝有接屑板20,用于將鉆頭17鉆下來的鐵屑接住,避免鐵屑掉落,污染工作環境。

工作原理:本裝置在使用時,將其固定在可移動升降平臺上,然后將其移至待切削螺栓的下方,使定位套與螺栓對齊后調節升降平臺的高度,使定位套14與螺栓著力接觸后固定升降平臺;然后打開本裝置的電機電源、霧化冷卻裝置、氣缸,啟動電機使鉆頭17在花鍵軸6的帶動下做旋轉運動,氣缸8帶動導向板10上升,使鉆頭17緩慢上升,一起進行切削工作,同時,萬向調節機構會根據切削孔位置自動進行角度調節,在切削過程中間斷性的退出鉆頭17并冷卻切削孔內部;待切削深度達到要求,退出鉆頭17,等待數秒后關閉霧化冷卻裝置,然后再下落升降平臺后移出;對切削孔的深度進行檢查是否達標,不達標繼續切削,確認達標后將掰斷棒插入切削孔,朝壁厚的一側掰斷螺栓,完成螺栓切除的整個流程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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