一种新型的电池面垫冲放装置的制作方法

文档序号:18046701发布日期:2019-06-29 01:05
一种新型的电池面垫冲放装置的制作方法

本实用新型涉及电池装配技术领域,尤其涉及一种新型的电池面垫冲放装置。



背景技术:

随着能源危机和环境问题日益严峻,在国家对新能源行业的大力扶持下,动力电池关键技术逐步成熟,各类动力电池已广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能、移动通讯终端产品及储能等产品上。

电芯入壳是电池制造中必不可少的一道工序,为了确保锂电池正负极之间的绝缘,一般做法都会在电芯两头放置绝缘片,而电芯入壳前就需要放置负极绝缘片。目前市面上的绝缘片冲模,实际效果都不尽人意,而且存在冲模效率较低、噪声较大、持续工作不稳定等问题,这些问题都切实影响目前市面上入壳机的整体生产效益。绝缘片在电池生产工艺当中占有重要位置,绝缘片的质量直接影响电池的整体性能以及电池的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种新型的电池面垫冲放装置,以解决目前市面上面垫冲模效率低下、冲模效果良莠不齐等问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种新型的电池面垫冲放装置,包括有放料机构、料带拉压机构、面垫冲放机构和收料机构,放料机构中放料卷放料,进入到料带拉压机构对料带进行压实后,定位块行推动料带,进入到面垫冲放机构中,第一冲头与第一模具配合,进行定位孔冲压,定位孔通过导向槽移动至第二模具,凸轮控制第二冲头的上下移动,第二模具的上模板定位面垫以及第二模具的下模板冲压将面垫成型,在收料机构中,收料模组分别定位孔和面垫整合后,通过收料卷收料。

进一步地,所述料带拉压机构包括有第一气缸和第二气缸,第一气缸对料带进行压实后,第二气缸控制定位块移动。

进一步地,所述面垫冲放机构包括有第三气缸,第三气缸控制所述第一模具冲头上下移动。

进一步地,所述面垫冲放机构还包括有随动轴承,所述凸轮通过随动轴承控制所述第二冲头上下移动。

进一步地,所述面垫冲放机构包括有第四气缸,第四气缸带动凸轮运动。

进一步地,所述收料机构还包括有导轨和电机,导轨和电机控制所述收料模具进行收料。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:(1)提高生产效率,缩短生产周期;(2)操作方便,易于实现机械化与自动化,提高了生产产品的合格率,大大降低了使用和维护的成本;(3)精度更高,质量更稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的料带拉压机构结构示意图。

图3是本实用新型实施例a处局部放大图。

附图标记

1-第二气缸,2-第一气缸,3-定位块,4-第三气缸,5-第四气缸,6-放料卷,7-收料卷,8-导轨,9-导向槽,10-凸轮,11-上模板,12-收料模组,13-第一冲头,14-第二冲头,15-下模板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-3所示,本实用新型提供的实施例,一种新型的电池面垫冲放装置,包括有放料机构、料带拉压机构、面垫冲放机构和收料机构,放料机构中放料卷6放料,进入到料带拉压机构第一气缸2对料带进行压实后,第二气缸1控制定位块3行程控制输送料带距离。冲裁过程中进行料带压实,能防止跑偏。进入到面垫冲放机构中,第三气缸4控制第一模具冲头上下移动。第一冲头13与第一模具配合,进行定位孔冲压,定位孔通过导向槽9移动至第二模具,第四气缸5控制凸轮10,凸轮10通过随动轴承控制第二冲头14上下移动,从而实现第二冲头14的上下移动,第二模具的上模板11定位面垫以及第二模具的下模板15冲压将面垫成型,在收料机构中,收料模组12分别定位孔和面垫整合后,通过收料卷7收料。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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