一种篷布自动钉孔装置的制作方法

文档序号:18046658发布日期:2019-06-29 01:05
一种篷布自动钉孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种篷布加工设备,具体是一种篷布自动钉孔装置。



背景技术:

篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料,常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环,以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。

在篷布上安装索环时需要对其进行钉孔,而市面上常见的钉孔装置,一般都是通过冲压钉孔,其噪音较大,且由于冲击力较大,设备容易损坏。因此,本领域技术人员提供了一种篷布自动钉孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种篷布自动钉孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种篷布自动钉孔装置,包括底座、支撑柱、固定轴、篷布、导向筒和钉孔装置,所述底座顶部左右两侧均设置有固定轴,底座顶部前侧设置有支撑柱,底座顶部对应支撑柱后侧设置有支柱,支柱上方设置有导向筒,所述篷布绕设在导向筒上,导向筒前侧与支撑柱固定连接,导向筒上方与钉孔装置连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱左右两侧均设置有悬杆,悬杆后侧上下两侧分别设置有上连杆和下连杆,上连杆上套设有上滚轮,下连杆上套设有下滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述上连杆前侧固定连接有上转轴,下连杆前侧固定连接有下转轴,上转轴和下转轴均与悬杆转动连接,上连杆与下连杆之间设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述钉孔装置包括气缸、推杆、转动块、滚珠、转筒和刀片,所述推杆顶部插设在气缸内,推杆底部插设在转动块内,转动块插设在导向筒内,所述转动块内设置有若干个滚珠,导向筒内壁上设置有导轨,滚珠外侧设置在导轨内,所述转筒顶部与转动块固定连接,转筒底部设置有若干个刀片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆与转动块连接处设置有限位凸台。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,使用时,气缸推动推杆向下,从而推动转动块向下移动,由于转动块上的滚珠外侧设置在导向筒内的导轨内,所以转动块向下移动时,会逆时针方向转动,从而使刀片转动向下,实现切割,并具有更好的切割效果,切割时噪音较小,其中上滚轮和下滚轮作用于限制篷布前端的位置,使其置于支柱与切割装置之间,方便进行切割。

附图说明

图1为篷布自动钉孔装置的结构示意图。

图2为篷布自动钉孔装置中钉孔装置的结构示意图。

图3为篷布自动钉孔装置中转动块与导向筒的连接结构示意图。

图4为篷布自动钉孔装置中滚轮与悬杆的连接结构示意图。

图中:1-底座、2-支撑柱、3-支柱、4-上滚轮、5-下滚轮、6-固定轴、7-篷布、8-导向筒、9-钉孔装置、10-上连杆、11-下连杆、12-弹簧、13-上转轴、14-下转轴、15-悬杆、91-气缸、92-推杆、93-转动块、94-限位凸台、95-滚珠、96-转筒、97-刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种篷布自动钉孔装置,包括底座1、支撑柱2、固定轴6、篷布7、导向筒8和钉孔装置9,所述底座1顶部左右两侧均设置有固定轴6,底座1顶部前侧设置有支撑柱2,底座1顶部对应支撑柱2后侧设置有支柱3,支柱3上方设置有导向筒8,所述篷布7绕设在导向筒8上,导向筒8前侧与支撑柱2固定连接,导向筒8上方与钉孔装置9连接。

所述支撑柱2左右两侧均设置有悬杆15,悬杆15后侧上下两侧分别设置有上连杆10和下连杆11,上连杆10上套设有上滚轮4,下连杆11上套设有下滚轮5。

所述上连杆10前侧固定连接有上转轴13,下连杆11前侧固定连接有下转轴14,上转轴13和下转轴14均与悬杆15转动连接,上连杆10与下连杆11之间设置有弹簧12。

所述钉孔装置9包括气缸91、推杆92、转动块93、滚珠95、转筒96和刀片97,所述推杆92顶部插设在气缸91内,推杆92底部插设在转动块93内,转动块93插设在导向筒8内,所述转动块93内设置有若干个滚珠95,导向筒8内壁上设置有导轨,滚珠95外侧设置在导轨内,所述转筒96顶部与转动块93固定连接,转筒96底部设置有若干个刀片97。

所述推杆92与转动块93连接处设置有限位凸台94。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种篷布自动钉孔装置,使用时,气缸91推动推杆92向下,从而推动转动块93向下移动,由于转动块93上的滚珠95外侧设置在导向筒8内的导轨内,所以转动块93向下移动时,会逆时针方向转动,从而使刀片97转动向下,实现切割,其中上滚轮4和下滚轮5作用于限制篷布前端的位置,使其置于支柱3与切割装置9之间,方便进行切割。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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