一种同时切割多个电子标签的刀模的制作方法

文档序号:18046687发布日期:2019-06-29 01:05
一种同时切割多个电子标签的刀模的制作方法

本实用新型涉及刀模切割技术领域,尤其涉及一种同时切割多个电子标签的刀模。



背景技术:

随着国家发改委关于推进各城市轨道交通的发展指令,各城市城市轨道交通迅速发展,各城市对地铁卡片的需求量也在不断增加,各城市地铁卡一般使用的是0.52mm厚度的非接触IC卡,由于卡片厚度较薄,内部芯片一般都使用电子标签加工,电子标签是将芯片采用倒封装工艺封装在PET材质的蚀刻天线上,这样整个标签厚度控制在0.28mm以内,才能满足地铁卡片厚度要求,现在很多公司在地铁卡生产过程中采用人工将电子标签用刀片分切成小片,然后一小片一小片粘贴到填充层表面,费时费力,而且电子标签极易损坏,为此我们提出一种同时切割多个电子标签的刀模,以此来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种同时切割多个电子标签的刀模。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种同时切割多个电子标签的刀模,包括基底,所述基底的顶部固定安装有多个内外配套刀具。

优选的,所述内外配套刀具的底部固定安装有固定柱,基底的顶部开设有放置槽,固定柱活动安装在放置槽内。

优选的,所述固定柱的两侧均开设有卡槽,放置槽的两侧内壁上均开设有固定槽,固定槽的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块。

优选的,所述第一滑块的一侧固定安装有第一压簧,第一压簧远离第一滑块的一端固定安装在第一滑槽的内壁上。

优选的,两个第一滑块相互靠近的一侧均固定安装有同一个限位块,限位块的一端固定安装有卡块,卡块与卡槽相适配,限位块的另一端开设有压簧槽。

优选的,所述压簧槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块相互靠近的一端均固定安装有同一个滑杆,滑杆的一端固定安装在固定槽的内壁上,滑杆的另一端固定安装有第二压簧的一端,第二压簧的另一端固定安装在压簧槽的内壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过基底、内外配套刀具、固定柱、放置槽、卡槽、固定槽、第一滑槽、第一滑块、第一压簧、限位块、卡块、压簧槽、滑杆、安装槽和第二压簧的配合之下,使用同时切割多个电子标签的刀模将原料板压制成由若干个呈矩阵分布的电子标签组成的电子标签板,然后直接粘贴到填充层上,一次可以完成多个电子标签的切割,并且一次完成了多片标签粘贴,固定柱活动安装在放置槽内,通过卡块与卡槽的相互配合,方便更换内外配套刀具;

本实用新型结构简单,操作方便,通过使用刀模可以提高生产效率,减少对芯片的损伤,提高产品的合格率,且内外配套刀具便于更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种同时切割多个电子标签的刀模的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种同时切割多个电子标签的刀模的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种同时切割多个电子标签的刀模的A部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种同时切割多个电子标签的刀模的B部分结构示意图。

图中:1基底、2内外配套刀具、3固定柱、4放置槽、5卡槽、6固定槽、7第一滑槽、8第一滑块、9第一压簧、10限位块、11卡块、12压簧槽、13滑杆、14安装槽、15第二压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种同时切割多个电子标签的刀模,包括基底1和内外配套刀具2,内外配套刀具2与电子标签的格式相同,基底1的长和宽上分别有五个内外配套刀具2,基底1和内外配套刀具2可与压痕机配套使用,通过基底1、内外配套刀具2、固定柱3、放置槽4、卡槽5、固定槽6、第一滑槽7、第一滑块8、第一压簧9、限位块10、卡块11、压簧槽12、滑杆13、安装槽14和第二压簧15的配合之下,使用同时切割多个电子标签的刀模将原料板压制成由若干个呈矩阵分布的电子标签组成的电子标签板,然后直接粘贴到填充层上,一次可以完成多个电子标签的切割,并且一次完成了多片标签粘贴,固定柱3活动安装在放置槽4内,通过卡块11与卡槽5的相互配合,方便更换内外配套刀具2;本实用新型结构简单,操作方便,通过使用刀模可以提高生产效率,减少对芯片的损伤,提高产品的合格率,且内外配套刀具2便于更换。

本实用新型中,内外配套刀具2的底部固定安装有固定柱3,基底1的顶部开设有放置槽4,固定柱3活动安装在放置槽4内,固定柱3的两侧均开设有卡槽5,放置槽4的两侧内壁上均开设有固定槽6,固定槽6的两侧均开设有第一滑槽7,两个第一滑槽7内均滑动安装有第一滑块8,第一滑块8的一侧固定安装有第一压簧9,第一压簧9远离第一滑块8的一端固定安装在第一滑槽7的内壁上,两个第一滑块8相互靠近的一侧均固定安装有同一个限位块10,限位块10的一端固定安装有卡块11,卡块11与卡槽5相适配,限位块10的另一端开设有压簧槽12,压簧槽12的两侧内壁上均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块相互靠近的一端均固定安装有同一个滑杆13,滑杆13的一端固定安装在固定槽6的内壁上,滑杆13的另一端固定安装有第二压簧15的一端,第二压簧15的另一端固定安装在压簧槽12的内壁上,通过基底1、内外配套刀具2、固定柱3、放置槽4、卡槽5、固定槽6、第一滑槽7、第一滑块8、第一压簧9、限位块10、卡块11、压簧槽12、滑杆13、安装槽14和第二压簧15的配合之下,使用同时切割多个电子标签的刀模将原料板压制成由若干个呈矩阵分布的电子标签组成的电子标签板,然后直接粘贴到填充层上,一次可以完成多个电子标签的切割,并且一次完成了多片标签粘贴,固定柱3活动安装在放置槽4内,通过卡块11与卡槽5的相互配合,方便更换内外配套刀具2;本实用新型结构简单,操作方便,通过使用刀模可以提高生产效率,减少对芯片的损伤,提高产品的合格率,且内外配套刀具2便于更换。

工作原理:首先,要求供应商按照公司版式提供电子标签,将同时切割多个电子标签的刀模与压痕机配合使用,将原料板压制成由若干个呈矩阵分布的电子标签组成的电子标签板,该电子标签板上的电子标签分别通过至少一个点与该电子标签板的边框连接,在填充板的天线位置用丝网打胶,然后,将分切后的电子标签板其中一面,按照定位孔位置与填充板粘合,用手将标签边框揭掉,此时天线与边框的连接点会被轻轻撕开,天线会粘合在填充料上,将电子标签板的另一面与另一填充板粘合,最后,两块填充板的另一面均与面层层压成成品卡,大大的提高了生产效率和产品合格率,当需要更换内外配套刀具2时,将内外配套刀具2上的固定柱3滑动安装在放置槽4内,使得固定柱3压动卡块11,卡块11压动限位块10,使得限位块10压动第二压簧15,使得第二压簧15发生弹性形变,当卡块11滑动到卡槽5的位置时,因为第二压簧15的弹性形变带动卡块滑入卡槽5内,即可固定固定柱3的位置,即可完成内外配套刀具2的更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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